Equipamento específico para a granulação controlada (argilas, microfibras, aditivos) | transformando material pulverulento em micro grânulos homogêneos e prontos para moldagem ou | prensagem. | Garantindo maior uniformidade de granulação, menor porosidade e melhor compactabilidade, | este micro granulador entrega exatamente isso. Ele gera micro grânulos com controle de tamanho, | umidade e fluxo, oferecendo vantagem competitiva em pressionamento, redução de defeitos e eficiência | operacional. Estudos recentes mostram que sistemas de granulação via seca na indústria cerâmica, por | exemplo, oferecem economia significativa de água e energia, ao comparar com sistemas convencionais de | spray-drying por exemplo, redução de consumo de gás natural de ~46 m³/ton para ~15 m³/ton e de água | de ~540 L/ton para ~95 L/ton em comparativo de métodos. | A granulometria controlada (200-800 m) aliada à umidade ajustável promove melhores | propriedades de moldagem, menor rejeito, melhor densificação e menor retração. O sistema descrito | atomização múltipla, tambor rotativo e controle preciso reflete tecnologia industrial madura para | preparação de massas cerâmicas no processo via seca. | Melhoria da qualidade do produto final: micro grânulos estáveis ajudam a reduzir defeitos de | prensagem (fissuras, delaminações, porosidade) e garantem colagem/coalescência melhor na | queima; | Maior eficiência operacional e econômica: em linha seca, menor necessidade de secagem, | menor consumo de água e energia; melhora a produtividade por tonelada; | Flexibilidade para novos produtos ou formatos: permite ajustar granulometria e umidade | para diferentes tipos de telhas, revestimentos ou blocos; | Integração suave na planta existente: equipamento compacto, projetado para linhas | contínuas via seca, facilita instalação e início rápido de operação; | Valor agregado à planta: demonstra investimento em tecnologia de preparo de massa de | última geração, um diferencial competitivo perante clientes, fornecedores ou certificações. | Descrição e Especificações | Tipo de processo: granulação via seca, por atomização controlada de umidade elimina ou | reduz significativamente a necessidade de secagem posterior;Capacidade produtiva: 1,5 a 3,0t/h (ajustável conforme umidade, granulometria desejada e | tipo de material); | Sistema de alimentação: alimentador helicoidal (sistema de rosca para alimentação contínua | de pó); | Câmara de granulação: tambor rotativo em aço carbono com revestimento interno resistente à | abrasão; | Atomização: 3 bicos atomizadores em aço inoxidável, vazão independente, pressão entre 3 e 6 | bar (ar comprimido + água); | Velocidade de rotação do tambor: 15 a 30 rpm via inversor de frequência; | Granulometria média dos grânulos obtidos: aproximada de 200 a 800 m; | Material de construção: estrutura em aço carbono SAE 1020; bicos e conexões em aço inox | AISI 304; | Motor principal: motor elétrico trifásico de 7,5CV, 220/380V, acoplado por redutor de | velocidade